数码快印印刷是一种回转印刷方法，它通过凸起的图案表面在各种承印物上印制图案。即通过橡胶版或感光树脂版非印刷区域的撤出和降低，在印版上生成所要印刷的图案。 印版与直径各不相同的回转圆筒相连以获得各种尺寸的图案。油墨则是通过一个称为网纹辊的具有网状结构的油墨计量辊转移到印版表面。通常，喷墨装置与刮刀协同工作，以便为网纹辊供应油墨。当一个塑料包装被成功地实施轻量化之后，在注塑成型的工艺环节所需要的树脂材料就更少了，由于使用更少的包装材料，轻量化包装对环境保护十分有益，但这并不是她唯一的优势，轻量化包装还具备狠多使用的优势，比如可以有效降低材料成本等。

数码快印印刷应用多种多样，从简单的单色印刷，一直到需要定位的复杂多色印刷。为了减低塑料瓶或盖所用的树脂用量，注塑成型的工艺需要改变、选用带料连续注塑技术取代退扣注塑技术，完成容器瓶盖的注塑成型工艺，将模具中心的料带剥离开，改变瓶盖的螺纹，这样就可以降低盖子的重量，实现轻量化的目标。 大多数印刷应用都使用一个包含要印刷的图案的回转喷墨头，印刷表面通常是一种直接与喷墨头接触的卷筒纸。 卷筒纸常为线性的，可以由任意种类的材料组成，包括纸、塑料或树脂薄膜，波纹纸等。印刷油墨直接供应给喷墨头，在喷墨头与卷筒纸接触时，图案就转移到卷筒纸上。 

数码快印印刷应用中的主要运动类型为主轴/从轴运动——要在上面进行印刷的卷筒纸为主轴，喷墨头为从轴。 传统的印刷机的卷筒纸和喷墨头之间是机械连接的，但是现在，考虑到通过高性能运动控制器可执行电子式凸轮仿形，以及印刷的最终用户提高机器灵活性，并希望缩短生产期限和实现快速生产转换的要求，通常使用伺服机构。通常，相比注塑成型的容器，塑料瓶或塑料罐更容易实现轻量化的目标。尤其对于喷墨头而言更是如此，有时对卷筒纸主轴也具有这种要求。 

多色数码快印印刷应用中包含多个喷墨头，每个喷墨头对应于一种颜色，成为主轴的从轴，各个喷墨头之间要保持相互对准。典型的印刷应用需要使用多种运动控制部件，包括编码器或旋转变压器等反馈部件、伺服电机、减速器、伺服放大器和高性能运动控制器。 减轻包装重量，对环境和企业的盈利都有益，轻量化是当前一个常用的工业词汇，用于形容通过使用更少的材料生产包装，对包装进行减重的实践。通常而言，塑料瓶、塑料罐、塑料软管以及塑料盖等类型容器更容易实现减重的目标。在印刷中使用的运动控制方法也可用于其他回转从轴与线性卷筒纸接触的纸品加工应用。

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