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油墨厂调好的色彩，到了印刷厂运用时，往往与规范色彩有差错，这是一个很难完全避免的问题，只能是把色差减到最低极限，是什么缘由形成这个问题，又怎么操控，怎么进步油墨厂调色的准确度呢？自己有机会在印刷厂、油墨厂作业，就此剖析一下缘由。
1、印刷方法
油墨厂大多数选用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平坦的版上，通过圆的压印辊带着印膜挪动来完结印刷，印刷厂的机器是圆压圆方法，网孔是在转变的圆周辊上。这两种网孔的线数、视点等都有较大的不一样，这就使得一样的油墨，在两种印刷方法下就有不小的差异，有时不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大不一样的作用。有些小厂用刮墨棒对样，就更差了。用制版厂的打样机来对色彩，作用会比进口小印刷机要好得多，而价钱却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要描绘不一样层次、深浅的印刷图画，这就使得印刷方法根本与印刷厂的一样，而影响色相的一个重要因素——印版，也与印刷厂的一样。
2、版深
不一样的印件有不一样的版深，油墨厂对印件所用的版深的知道或估量也影响着调色的准确度。很明显，若是油墨厂对色时用45μｍ深的版印刷，而客户的版却是远小于45μｍ时，印出的色彩就变浅，反之，就会变深。有些人以为都是按用户供给的规范油墨对照来调油墨，版深能够不用思考，其实这是一个理论的观点，在实践中却不是这样。从理论说，如出一辙的两个油墨（比方把一杯油墨分红两份），无论是版的深、浅（其他条件都一样）其色相都是共同的。但在实践的调色中，不可能分配得出如出一辙的油墨，所以往往就存在这样一个表象；有时是印浅的版色彩更挨近（可到达客户需求），但若是印深的版，色彩就差很多了，所以对版深的把握很重要，客户的版多深，就必定要用多深的版来印刷对色。
3、粘度
油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度共同，两者差得越远，结尾也招致色差越大。油墨厂调色用22s，而客户用35s，此刻色彩必定深许多，反之浅许多。有些油墨厂不太注重这一问题，不思考印刷厂的运用粘度，一概以一致的粘度比照客户的规范样（有油墨样、印件样），这就形成较大的色差。
4、印刷资料
油墨厂对色时用的资料与印刷厂的不一样（包含其他工艺）也会形成较大的色差。有些油墨再印一层白墨色彩会与客户印件更挨近，有些则相反。有些油墨客户复合后改变不大，有些却改变非常大，比方一些通明色，所以油墨厂调色时，必定要弄清楚客户的工艺状况，最根本的包含：能否印白墨托底，复合什么资料，能否上光油。
从理论上说，油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂运用该油墨印刷时的条件越挨近，调出的油墨准确度就越高。可是，因为条件的约束，两者仍是有许多不一样，比方：印刷速度、观看色彩的环境，印刷压辊的压力等都是不可能一致的，只需操控好了这四个有些，必定能够大大进步油墨厂的调色的准确度。
凯乐图文
